柔电科技签约量产型原子级包覆装备 赋能AI产业链关键材料升级

  近日，柔电（武汉）科技有限公司与国内某AI产业链重点客户正式签订量产级粉末原子级包覆设备合作协议。此次签约，标志着柔电科技在高端粉体材料原子级表界面调控装备领域持续实现突破，也意味着公司原子级制造技术正加速向AI产业链关键材料应用场景延伸。

  随着AI产业快速发展，算力基础设施、先进封装、热管理材料、电子功能材料等环节对粉体材料性能提出了更高要求。围绕高纯度、高稳定性、高一致性的应用需求，材料表界面调控能力正成为影响产品性能与量产能力的重要因素。此次合作，柔电科技将面向客户实际工艺需求，提供量产级原子级包覆装备及配套工艺解决方案，助力客户提升关键材料性能与制造水平。

  面向产业化需求，打造量产级高端原子级包覆装备

  本次签订的量产级设备，聚焦AI产业链相关粉体材料在规模化制备过程中的表面改性与性能提升需求，兼顾研发验证、中试放大与产业化导入，具备以下突出优势：

  1. 量产级处理能力，支撑中试放大与规模化应用
  设备面向大批量粉体材料表面改性需求开发，具备面向量产导入的处理能力与工艺放大潜力，可有效满足客户在产业化前期的工艺验证、批量试制及连续优化需求，进一步缩短从技术开发到工程转化的周期。

  2. 原子级精准包覆，提升材料表界面性能
  依托柔电科技在粉体原子层沉积与表界面调控领域的技术积累，设备可实现纳米级甚至原子级厚度控制，满足多类型功能薄层在粉体表面的均匀包覆需求，为材料的稳定性、一致性、界面相容性及服役可靠性提供有力支撑。

  3. 宽工艺窗口与强材料适配能力
  系统具备良好的工艺兼容性与扩展性，可适配多种前驱体源及不同类型粉体材料处理需求，满足氧化物、氟化物、磷酸盐及有机功能层等多类包覆体系开发，为AI产业链客户多样化材料路线提供装备保障。

  4. 智能控制与安全保障并重
  设备集成柔电科技自研智能控制系统，可对温度、压力、真空、阀门及工艺步骤进行精确控制与实时监测，支持配方管理、程序调用、异常报警、日志记录等功能，兼顾工艺稳定性、操作便捷性与系统安全性。

  深耕原子级制造，持续拓展高端应用边界

  围绕微纳米颗粒表界面原子级构筑需求，柔电科技持续推进“极限构筑、极限调控、极限制造”理念在装备研发中的落地应用，不断突破粉体材料原子级制造的关键技术瓶颈。

通过将半导体领域原子层沉积技术与粉体工程、多相反应、智能制造等方向深度融合，柔电科技已逐步形成覆盖装备设计、反应腔开发、前驱体输运、在线监测、软件控制等环节的系统化能力，为高端粉体材料的精准制造提供完整支撑。

  此次量产级设备合作的达成，不仅体现了客户对柔电科技技术实力与工程化能力的认可，也进一步验证了公司在高通量、规模化粉末原子级包覆装备方向的产业化竞争力。

  以客户需求为牵引，加快AI产业链材料创新落地

  从前期需求对接、技术方案论证，到设备定制开发与后续交付实施，柔电科技将与客户团队保持紧密协同，围绕关键材料升级需求，加快推动装备导入与工艺落地，助力客户在AI产业链相关材料领域形成更强的技术与产品优势。

  未来，柔电（武汉）科技有限公司将继续推进粉末原子沉积装备的大型化、智能化、连续化与产业化发展，面向新能源、半导体、电子信息及AI产业链等重点领域，持续输出高水平原子级制造装备与解决方案，以核心技术创新赋能中国高端制造升级。